El dia 15 es van entregar els premis Pulp and Paper International Awards 2011. L’empresa L.C.Paper 1881 S.A., que jo represento, va ser finalista en el premi a Efficiency Improvements of the year, premi esponsoritzat per l’empresa sueca EKA Chemicals.

Efficiency Improvements of the Year Award

• BILT Graphic Paper Products, Bhigwan Unit, India

• BILT Graphic Paper Products, Ballarpur Unit, India

• Domtar Kamloops Mill, Canada

• LC Paper, Spain

• Mondi Dynäs, Sweden

• Mondi SCP, Slovakia

El premi va ser otorgat per l’esforç en estalvi energètic desenvolupat en la màquina de tissú segons el text següent:

“LC Paper has squeezed its energy costs for tissue production to just over half the typical cost of running a tissue machine in Europe. Since intalling a new machine in 2009, the mill’s average cost is just over 84 Euros/tonne, comparfed to an average of 157 Euros/tonne in Europe. Knowing the tissue machine hold held the key to the most potential energy savings, LC Paper began with a blank sheet of paper to see how operate as efficiently as possible and integrate with its co-generation facility.”

A la cerimònia de recollida del premi em va acompanyar l’amic Lucca Linari de l’empresa italiana Milltech que va construir els circuits energètics que han permès l’estalvi. El premi el va entregar el presiden d’EKA Chemicals. El premi ha estat un reconeixement a l’esforç que venim fent a l’empresa des de l’any 1993 quan vam posar la primera central de cogeneració. Aquell any va ser la primera central amb motor diesel de 6.5 MW d’Espanya. L’any 1999 es va instal·lar el segon motor de gas de 6 MW. L’any 2009 es va posar en marxa la màquina de tissú amb un procés patentat que pren els gasos de la central de cogeneració per assecar el paper. L’any 2011 el motor 1 diesel és venut a Pakistà i s’acaba el parc d’alta tensió de 132 kV i 15 MW. L’any 2012 està prevista la instal·lació d’un nou motor de gas de 6 MW i l’any 2013 la modificació de la màquina de paper número 2 per transformar-la a tissú amb una nova disminució del consum energètic. Si la MP3 ha abaixat el consum des de 2850 kWh/t  fins 2.100 kWh/t, la transformació de la MP2 els abaixrà fins 1.000 kWh/t. Tota una revolució que comença en reenginyeria de procés i acabarà en reenginyeria de producte.